Алуминиева леярска форма под високо налягане Инструмент за телекомуникационен корпус
Основна информация
| Име на продукта | Телекомуникационна форма за леене под високо налягане |
| Материал на мухъл | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 и др. |
| Леярска сплав | Алуминий |
| Кухина Кол | Единична кухина, множество кухини или комбинирана кухина |
| Тонаж | 200T-2000T |
| Лечение | Термична обработка, азотиране, полиране и др. |
| Мухъл живот | 30 000 снимки, 50 000 снимки, 80 000 снимки в зависимост от продуктите |
| Приложения | 1. Автомобилни и мотоциклетни части; |
| 2. Светлини и части за лампи; | |
| 3. Части за електроуреди; | |
| 4. Телеком части; | |
| 5. Индустриален хардуер и резервни части за машини; | |
| 6. Части за домакински уреди; | |
| 7. Мебелни части; | |
| Преднина | 35-60 дни |
| Специална заявка | По желание на клиента |
Можем да персонализираме, но не само:
Алуминиева отливка за телеком корпус
Алуминиева леярска форма за авточасти
Алуминиева леярска форма за електрически инструменти
Форма за корпус на електроинструменти от алуминий
Алуминиева отлята под налягане форма за корпус на автоматична скоростна кутия
Алуминиева леярска форма за автоматичен корпус на водна помпа
Алуминиева форма за леене под налягане на лек корпус
Алуминиева леярска форма за радиатор
Включително други инструменти за леене под високо налягане на алуминий.
FENDA Процеси на производство на алуминиеви форми за леене под налягане
Основните стъпки на нашите процеси за производство на матрици за леене под налягане от алуминиева сплав са: процес на фрезоване с ЦПУ, топлинна обработка, EDM процес, WEDM процес, полиране и сглобяване
CNC фрезов процес
Първата стъпка при производството на алуминиеви форми за леене под налягане: използвайте високоскоростни обработващи центри, за да фрезовате кухината на матрицата, оставяйки резерв за обработка от около един милиметър за формата на продукта.Това е за определена деформация след термична обработка.
След първоначалното фрезоване кухината на формата ще бъде изпратена за термична обработка.
Когато кухините се върнат след топлинна обработка, ще се извърши вторична механична обработка.Ние наричаме този процес фина машинна обработка.Този път всички размери са според чертежа на формата
EDM процес
След двукратна обработка все още има някои зони, трудни за рязане с високоскоростно рязане, след което те ще бъдат завършени с EDM.
Има много дълбоки канали и тесни прорези и сложни кухини по повърхността на формата, които са трудни за обработка с фрезови машини.Това изисква EDM електроерозионна обработка.
В допълнение, EDM също често се използва за някои части, които изискват особено висока точност на обработка и грапавост на повърхността.
WEDM процес
Принципът на работа на WEDM (рязане с тел) е да се използва непрекъснато движеща се тънка метална жица (наречена електродна жица) като електрод за извършване на импулсен искров разряд върху детайла, за да се отстрани металът и да се нареже във форма.
Ежекторните отвори във формата, както и някои остроъгълни отвори със специална форма, които не могат да се обработват, и аксесоарите са завършени чрез рязане с тел.
След този процес кухината на формата ще бъде полирана.И последният процес, сглобяване на алуминиевата форма за отливане под налягане и изпробване.
Фабричен профил
Fenda е в състояние да проектира и произвежда инструменти и приспособления за всички наши процеси.
Симулационният анализ помага на нашите инженери да проектират по-ефективни инструменти.Вътрешният цех за инструменти за леене под налягане подпомага достигането на времето за изпълнение на клиента за производство и проверка.
Процесът на леене под високо налягане най-добре илюстрира нашето ниво на производствени възможности.Имаме 7 усъвършенствани машини за леене под налягане със студена камера от 400T до 2000T в нашия цех за леене под налягане, което ни позволява да отговорим на изискванията в различни проекти за леене на алуминий.
Нашият обработващ център с ЦПУ, оборудван с 80 комплекта високоскоростни/високопрецизни обработващи центри и повече от 20 комплекта високопрецизно заваряване чрез триене, повърхностна обработка и други прецизни специални машини.
Fenda осигурява висококачествени алуминиеви части и компоненти за леене под налягане за широка гама от индустрии, включително автомобилостроене, светодиодно осветление, телекомуникации, машини, медицина, водопровод, поливане, минно дело, нефтохимическа, електрическа, енергийна, космическа, подводни и други.
