1. Избор на материали за леене под налягане
По отношение на избора на материали за формите, текущият основен избор е стоманен материал H13, който е изкован чрез груб процес на коване.Чрез обработка при високотемпературно закаляване и темпериране, карбидите в стоманения материал образуват разумно рационално разпределение с по-равномерно разпределение.След обработка с коване твърдостта на стоманения материал може да достигне 46-49HRC, което подобрява устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и устойчивостта на умора е значително подобрена.
2. Оптимизиране на структурния дизайн на матрици за леене под налягане
Използването на разумен структурен дизайн в матриците за леене под налягане може да удължи техния експлоатационен живот.
Например:
① Стъпаловидно ядро може да намали силата на сцепление на метална течност върху повърхността на формата за леене под налягане;
② Двойната леярска структура може да намали въздействието на разтопения метал върху тънката сърцевина;
③ Правилното увеличаване на напречното сечение на затвора може да увеличи скоростта на потока на разтопения метал и да намали въздействието на разтопения метал върху матрицата за леене под налягане;
④ Интегралната структура на канала за преливане може ефективно да намали деформацията на отливките под налягане и да подобри качеството на отливките под налягане;
⑤ Снаждането ще намали общата твърдост на кухината и този фактор трябва да се вземе предвид при структурния дизайн на формите за леене под налягане;
⑥ Проектирайте структура на вложка на мястото, където често се появяват пукнатини във формата за отливане под налягане.По време на използване на формата, ако се появят пукнатини, не е необходимо да се сменя цялата форма.Простата подмяна на вложката може да удължи експлоатационния живот на основната част на формата за леене под налягане и ефективно да спести разходи.
Fenda Mold |Разтвор за леене под налягане
Време на публикуване: 17 октомври 2023 г